İMTECH üretim arşivinden.
1. Borunun ölçüsü ve malzemesi
Dış çapı, et kalınlığını ve malzeme türünü birlikte paylaşın. Biliniyorsa malzemenin kalite bilgisi ve tedarik biçimi de yararlıdır. Yalnız çapı aynı olan iki iş parçasının aynı şekilde davranması beklenmemelidir.
2. Büküm yarıçapı ve hedef geometri
Büküm açıları, yarıçaplar, düz mesafeler ve bükümlerin birbirine göre yönü teknik resimde açık olmalıdır. Yarıçapın hangi referanstan ölçüldüğünü belirtin. Üç boyutlu dosya yardımcı olsa da kritik ölçülerin ve toleransların ayrıca tanımlanması gerekir.
3. Üretim adedi ve çalışma düzeni
Parçanın tek seferlik mi, farklı çeşitlerle mi, yoksa tekrar eden seri üretimle mi üretileceğini açıklayın. Beklenen adet, operatörün parça besleme biçimi ve model değişim sıklığı; kullanım ve kontrol ihtiyaçlarını etkiler. Hedef çevrim süresi varsa ölçüm koşullarıyla birlikte paylaşın.
4. Makine ve kalıp uyumu
Mevcut kalıplar kullanılacaksa bağlantı ve yerleşim ölçülerini hazırlayın. Yeni kalıp talebinde ise parça geometrisi ve makinenin çalışma alanı birlikte ele alınmalıdır. Tekliflerin aynı takım ve aksesuar kapsamını içerip içermediğini kontrol edin.
5. Yazılım ve destek beklentisi
Üretim reçetesinin nasıl hazırlanacağını, hangi verilerin görüntülenmesi gerektiğini ve dijital ikiz beklentinizi açıklayın. Mevcut kontrol sistemiyle entegrasyon isteniyorsa donanım ve yazılım bilgilerini paylaşın. Kurulum, kullanım desteği ve güncelleme kapsamını ayrı başlıklar halinde netleştirin.
6. Yerleşim ve teklif kapsamı
Kullanılabilir alan, parçanın makine çevresindeki hareketi ve atölyedeki yerleşim koşulları değerlendirmeye dahil edilmelidir. Teklif karşılaştırırken yalnız toplam fiyatı değil; makine, kalıp, yazılım, kurulum ve teslim kapsamını birlikte inceleyin.
Bu bilgiler hazır olduğunda teknik resminiz veya örnek parça bilgisiyle İMTECH’e ulaşabilirsiniz. Kesin kapasite, konfigürasyon ve teslim koşulları proje değerlendirmesinde belirlenir.